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            机械部▲分

            一、 一轴或三轴不走动或声音不正常

            1. 控制系统的故障

            2. 相对应轴的驱动☉器故障

            3. 相对应轴的电机故障

            4. 相对应轴的连轴☉器断裂或松动

            5. 相对应轴的丝杆断裂或丝杆螺母出现故障

            6. 相对应轴的滑块出现故障

            7. 驱动☉器细分数、电流与软件中设◢置不一致

            8. 数据线故障

            二、 主轴电机噪音响

            1. 刀具切材料产生的机☉器噪音,建议立即更换刀具。

            2. 主轴需要更换轴承

            3. 需要更换主轴

            4. 检查主轴的吹气是→否有晃动,如果有的,请及时停下来检查。一般为主轴壳体损坏。是→因为机☉器过载引起的问题。

            三、 乱刻、错位

            1. 地线接地不好

            2. 变频☉器干扰

            3. 路径有错

            4. 数据线问题

            5. 计算︻机有病毒

            6. 联轴☉器松动

            7. 电机缺向

            8. 速度参数设◢置太高

            四、 雕刻不输出

            1. 数据线故障

            2. 软件需要重新安装

            五、 Z轴失控

            1. 接地不好有静电

            2. 刀具未卡紧

            3. 刀套损坏

            4. 联轴☉器松动

            5. 驱动☉器有故障

            6. 雕刻机第一次开机未复位

            7. 灰尘太大,需要清理加▆油

            8. 控制卡松动或故障

            9. Z轴马达线故障

            10. 文件路径有误

            11. 变频☉器干扰

            六、 雕刻切割不出屑

            1. 刀具需要更换

            2. 主轴可能〓反转

            3. 材料不适合切割使用

            4. 主轴转速太高行速过慢

            七、 错位

            1. 控制卡松动或故障

            2. 驱动☉器故障

            3. 步进电机故障

            4. 静电干扰

            5. 马达线故障

            6. 数据线故障

            7. 路径有误

            8. 连轴☉器松动或断裂

            9. 加▆工速度太快

            10. 系统问题或病毒

            八、 Z轴不抬刀

            1. 超过行程抱死

            2. 灰尘太大,需要清理加▆油

            九、 切割深浅不一

            1. 电机故障

            2. 驱动☉器故障或电流细分与软件设◢置不一致

            3. Z轴马达线故障

            4. 主轴电机故障

            5. 变频☉器干扰或数据设◢置有误

            6. 静电干扰

            7. 电脑病毒或系统问题

            十、 铣底不平

            1. 主轴与台面不垂直,需校正

            2. 刀具有问题

            3. 路径(重叠率)

            十一、 主轴停转

            1. 主轴内部▲短路

            2. 电流过流屏蔽

            3. 变频☉器参数设◢置有误或自身故障

            4. 控制系统故障

            5. 主轴线或数据线短路

            十二、 主轴转动声音不正常

            1. 变频☉器电压设◢置不对

            2. 主轴不转

            3. 主轴本身问题

            十三、 机☉器不能〓正常回机械原点

            1. 方向相反

            2. 控制卡故障或松动

            3. 限位开关或其数据线故障

            4. 驱动☉器故障

            5. 电机故障

            十四、刀具够不着台面

            1. 主轴电机向下移动一些即可

            2. 刀具伸进去太长

            3. 台面材料厚度加▆高

            十五、机☉器在雕刻过程中停刻

            1. 路径有误

            2. 控制卡松动或故障

            3. 电脑死机或有病毒

            4. 数据线脱落或故障

            5. 软件故障

            6. 控制箱内部▲件故障

            7. 机☉器或电脑断电

            十六、断刀

            1. 加▆工速度过快

            2. 主轴转速太慢

            3. 刀具质量问题

            4. 刀具没装好

            5. 材料太硬,太厚

            6. 主轴停转

            十七、雕刻样品与实际设◢置大小不一样

            1. 驱动☉器细分数与软件设◢置不一样

            2. 控制系统参数设◢置不对

            3. 制图软件问题

            十八、Z轴向上走动不正常

            1. Z轴电机故障

            2. Z轴驱动☉器故障

            3. 控制卡或数据线故障

            4. Z轴马达线故障或没有插好

            十九、  板材切割出来的边不光滑

            1. 顺时针与逆时针用得不对

            2. 加▆工速度过快

            3. 文件结点太多

            4. 材料含杂质成分较多

            二十、点击开始后机☉器没反映

            1. 数据线故障或脱落

            2. 控制卡松动或故障

            3. 机☉器断电

            4. 软件问题不能〓传输数据

            5. 驱动☉器或步进电机故障

            6. 变频☉器故障

            7. 主轴或主轴线故障

            8. 控制箱内电源盒故障

            9. 电流过流屏蔽

            二十一、开机后室内所有电源都跳闸

            1. 进来总电源短路

            2. 变频☉器故障

            3. 电源箱故障

            4. 机☉器内部▲某一条线短路

            5. 室内有其他短路情况

            二十二、机☉器走动的范围与软件上显示的不一样

            1. 驱动☉器的细分数与软件中设◢置不一样

            2. 软件问题

            3. 控制系统故障

            4. 制图电脑系统问题或有病毒

             

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